Proces produkcji blachy ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco 316

1. Przygotowanie i wytapianie surowców
Pierwszy to etap przygotowania surowca. Płyta ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco 316 składa się głównie z żelaza, chromu, niklu, molibdenu i innych pierwiastków. Wysokiej jakości surowce są podstawą do produkcji wysokiej jakości blachy ze stali nierdzewnej 316 walcowanej na gorąco. Zawartość chromu wynosi zwykle 16,0% - 18.0%, niklu 10.0% {{10} }.0%, a molibden stanowi około 2,0% - 3.0%. Surowce te zostaną wprowadzone do elektrycznego pieca łukowego lub pieca indukcyjnego do wytapiania zgodnie z dokładnym stosunkiem. Temperatura wytapiania jest bardzo wysoka i zwykle sięga 1600 - 1700 stopnia. Podczas tego procesu surowce zostaną całkowicie stopione, tworząc jednorodną stopioną stal. Jednocześnie, w celu usunięcia z roztopionej stali zanieczyszczeń, takich jak szkodliwe pierwiastki, takie jak siarka i fosfor, prowadzone będą również operacje rafinacyjne. Czystość roztopionej stali poprawia się metodami rafinacji, takimi jak przedmuchiwanie argonem i odgazowywanie próżniowe.
2. Odlewanie i podgrzewanie wlewków
Wytopiona stopiona stal zostanie odlana do specjalnej formy w celu utworzenia wlewka. Podczas procesu odlewania wlewków należy kontrolować parametry, takie jak prędkość odlewania i temperatura, aby zapewnić jakość wlewka. Po ochłodzeniu i rozformowaniu wlewka zostanie on umieszczony w piecu grzewczym w celu ogrzania. Temperatura nagrzewania wynosi około 1100-1200 stopnia, a jej zadaniem jest doprowadzenie wlewka do odpowiedniej temperatury walcowania, poprawienie jego plastyczności i ułatwienie późniejszego walcowania.
3. Proces walcowania na gorąco
Ogrzany wlewek wchodzi do etapu walcowania na gorąco. Walcarka gorąca wywiera ogromny nacisk na wlewek, zmniejszając jego grubość i zwiększając jego długość. Pierwszy to etap walcowania zgrubnego, podczas którego walcownia zgrubna walcuje wlewek na kęs pośredni. Proces ten zostanie powtórzony kilka razy, stopniowo zmniejszając grubość wlewka. Następnie następuje etap walcowania wykańczającego, w którym walcarka wykańczająca z większą precyzją kontroluje parametry walcowania i zwija kęs pośredni w blachę stalową spełniającą wymagania dotyczące grubości i rozmiaru. Podczas procesu walcowania na gorąco należy ściśle kontrolować takie czynniki, jak prędkość walcowania, ciśnienie walcowania i temperatura. Ogólnie rzecz biorąc, prędkość walcowania może osiągnąć kilka metrów na sekundę, a nacisk walcowania zależy od rozmiaru i wymagań blachy stalowej.
4. Chłodzenie i obróbka końcowa
Temperatura blachy stalowej po walcowaniu na gorąco jest bardzo wysoka i wymaga schłodzenia. Zwykle stosuje się chłodzenie laminarne, aby równomiernie natryskiwać wodę chłodzącą na powierzchnię stalowej płyty w celu jej szybkiego schłodzenia. Po schłodzeniu płyta stalowa może mieć pewne wady powierzchniowe i naprężenia szczątkowe, dlatego należy ją wypoziomować. Blacha stalowa jest lekko walcowana przez prostownicę w celu wyeliminowania nierówności powierzchni. Następnie płyta stalowa zostanie wytrawiona, a kwas zostanie użyty do usunięcia powierzchniowej zgorzeliny tlenkowej i zanieczyszczeń, aby powierzchnia blachy stalowej była gładka. Wreszcie, po kontroli jakości, obejmującej skład chemiczny, właściwości mechaniczne, jakość powierzchni i inne aspekty, można zapakować i wysłać kwalifikowaną blachę ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco 316.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o płycie ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco 316, serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej www.cunrui-steels.com!