Odporność na korozję stali nierdzewnej wynika głównie z dodania wyższej zawartości elementu Cr (np. 316L W (Cr) = 16,00 do 18,00) w stali. Pierwiastek Cr jest łatwy do utlenienia i może szybko utworzyć gęstą warstwę tlenku Cr2O3 na powierzchni stali. Potencjał elektrody stali i odporność na korozję w medium utleniacza są gwałtownie zwiększone. Odporność na korozję stali nierdzewnej zależy głównie od wyjątkowo cienkiej (około 1nm) gęstej folii pasywacyjnej pokrytej na powierzchni. Ta folia pasywacyjna Izolacja od mediów korozyjnych jest podstawową barierą dla ochrony stali nierdzewnej. Jeśli folia pasywacyjna jest niekompletna lub uszkodzona przez wady, stal nierdzewna nadal będzie skorodowana.
Podnoszenie, montaż, spawanie, kontrola spoin (taka jak kontrola koloru, test ciśnieniowy) i plamy oleju powierzchniowego, zadrapania, rdza, zanieczyszczenia i zanieczyszczenia cysterny chemicznej ze stali nierdzewnej Temperatura topnienia zanieczyszczeń metalowych, farby, żużla spawalniczego, odprysków itp., Substancje te wpływają na jakość powierzchni stali nierdzewnej, niszczą warstwę pasywacji powierzchni, zmniejszają odporność na korozję powierzchni i są łatwe do dzielenia się z medium korozyjnym w chemikaliach przenoszonych w przyszłości Może powodować korozję wżerową, korozję międzyszachuchową, a nawet pękanie korozyjne naprężeniowe.
Chemikaliowce ze stali nierdzewnej zwykle wykorzystują wodę morską do mycia zbiorników podczas pracy. Woda morska jest bogata w jony chlorkowe, co ma większy efekt korozyjny na film pasywacyjny. Warunki pracy są trudne, więc niezbędna jest pasywacja marynowania.
Pasywna warstwa ze stali nierdzewnej ma właściwości dynamiczne i nie powinna być traktowana jako całkowite zatrzymanie korozji. Zamiast tego tworzy warstwę ochronną, która dyfunduje. Zwykle ma tendencję do niszczenia folii pasywnej w obecności środków redukujących (takich jak jony chlorkowe). Powietrze) może chronić i naprawiać folię pasywacyjną, gdy istnieje.
Stal nierdzewna utworzy film tlenkowy po umieszczeniu w powietrzu, ale ochrona tej folii nie jest doskonała. Średnia warstwa o grubości 10μm na powierzchni stali nierdzewnej jest skorodowana przez wysysanie. Aktywność chemiczna kwasu sprawia, że szybkość rozpuszczania miejsca defektu. Jest wyższy niż inne części na powierzchni, więc marynowanie może sprawić, że cała powierzchnia będzie równomiernie wyważona. Co ważniejsze, poprzez pasywację marynowania żelazo i tlenki żelaza rozpuszczają się preferencyjnie niż tlenki chromu i chromu, a biedni są usuwani. Warstwa chromu wzbogaca powierzchnię stali nierdzewnej w chrom i wytwarza kompletną i stabilną warstwę pasywacyjną na powierzchni pod pasywacją utleniacza. Potencjał tej bogatej w chrom folii pasywacyjnej może osiągnąć +1,0V (SCE), co jest zbliżone do potencjału metali szlachetnych i zwiększa stabilność przed korozją.