Istnieją różne metody łączenia rur kwadratowych ze stali nierdzewnej. Powszechnie stosowane typy złączek rurowych obejmują typ kompresji, typ kompresji, typ pchania, typ spawania i różne pochodne metody połączeń, z których wiele to opatentowane produkty niezależnie opracowane przez producentów.
Te metody połączeń mają swoje własne cechy i odpowiednie okazje, ale bez wyjątku mogą zapewnić twardość, niezawodność i brak wycieków. 1. Typ mocowania: włóż kwadratową rurę do złączki rurowej, dwa końce złączki rurowej są wystającymi rowkami w kształcie litery U, z wbudowanym pierścieniem uszczelniającym i użyj specjalnego narzędzia do mocowania rury do zaciśnięcia części gniazda do połączenia. Zakres zastosowania: DN (średnica nominalna) ≤ 100mm, może być instalowany w ciemności. 2. Typ kompresji: Włóż kwadratową rurkę do dyszy złączki rurowej, przymocuj ją nakrętką i ściśnij obudowę dyszy przez pierścień uszczelniający za pomocą siły, która odgrywa rolę uszczelniającą i uzupełnia połączenie kwadratowej rury.
Przede wszystkim, przed wyborem rury ze stali nierdzewnej 304, należy wziąć pod uwagę zastosowanie rury ze stali nierdzewnej i środowisko użytkowania. Na przykład spawana rura jest często używana do dekoracji, rura bez szwu jest często używana do przenoszenia płynów, sanitarna rura ze stali nierdzewnej jest używana do celów medycznych lub kuchennych, a gruba ściana jest używana do ciśnienia.
Wraz ze wzrostem ilości powłoki szerokość spoiny nie zmienia się zbytnio, a dół nie zmienia się znacząco
Szerokość spoiny nie zmieniła się znacząco w porównaniu do spoiny bez aktywatora, ale krater był większy niż aktywator. Aby uzyskać efekt głębokości penetracji, powyższe pięć czynników aktywnych może zwiększyć głębokość penetracji stopki spawalniczej w porównaniu z czynnikami nieaktywnymi, a głębokość penetracji wzrasta odpowiednio wraz ze wzrostem ilości powłoki.
Jednakże, gdy ilość powłoki osiągnie określoną wartość, głębokość penetracji wzrasta do nasycenia, ilość powłoki wzrasta, a głębokość penetracji maleje. Zgodnie z obecnym światowym trendem rozwoju, jasne piece ciągłe są zasadniczo podzielone na trzy typy:
Jasny piec do obróbki cieplnej typu mufla: Rura stalowa jest instalowana na ciągłej ramie i podgrzewana w rurze muflowej w celu przetwarzania wysokiej jakości cienkościennych rur stalowych o małej średnicy przy niskich kosztach, z wydajnością około 0,3 tony lub więcej na godzinę.
Jasny piec do obróbki cieplnej typu siatkowego: Ten piec nadaje się do cienkościennych precyzyjnych rur stalowych o małej średnicy. Wydajność godzinowa wynosi około 0,3-1,0 tony. Obrobiona rura stalowa może mieć długość do 40 metrów. Może również obsługiwać zwinięte naczynia włosowate. Jasny piec do obróbki cieplnej typu rolkowego: Ten piec nadaje się do obróbki cieplnej dużych i dużych rur stalowych o wydajności większej niż 1,0 tony na godzinę.
Ogólnie rzecz biorąc, 200 materiałów seryjnych jest używanych wewnątrz, 304 i inne materiały są używane na zewnątrz, a 316 lub więcej materiałów jest zwykle stosowanych w obszarach kwasowo-zasadowych lub obszarach przybrzeżnych. Wybierając rurę stalową, należy ustalić, że materiał spełnia normę. Weźmy na przykład materiał 304:
Z punktu widzenia analizy cen, jeśli rura ze stali nierdzewnej 304 jest nawet niższa niż ogólna cena materiału 301 na rynku, należy ją dokładnie zidentyfikować i jest prawdopodobne, że inne materiały podszywają się;
Aby ustalić, czy powierzchnia rury ze stali nierdzewnej 304 jest drukowana materiałem 304 i poprosić o certyfikat jakości producenta jako certyfikat; można go badać za pomocą odczynnika kwasowego. Po 30 sekundach materiał 304 nie zmienia koloru, 201 staje się czarny;
Duża liczba próbek może zostać pobrana i wysłana do krajowego autorytatywnego centrum testowego w celu zbadania komponentów. Obserwuj, czy zewnętrzna powierzchnia i wewnętrzna ściana rury są jasne i gładkie, jednolite pod względem grubości lub szorstkie. Zazwyczaj spawane rury są w dużej mierze niekontrolowane, a bezszwowe rury stalowe są wytwarzane przez ciągnienie na zimno lub walcowanie na gorąco i są obsługiwane podczas procesu produkcyjnego.
Łatwo jest wytworzyć nierówną grubość i pęknięcia na powierzchni rury. Chropowatość powierzchni to zwykle niedopracowana chropowatość powierzchni rury bez szwu. Jeśli nie ma specjalnych wymagań dotyczących wyglądu, nie wpłynie to na użycie.
Przy zakupie należy wybierać produkty wysokiej jakości, które zostały ocenione przez Biuro Jakości i Dozoru Technicznego. Jest to najbardziej bezpośredni i skuteczny sposób na zakup świadków długotrwałego użytkowania i dobrej reputacji klientów.
W toczących się rurach zwykle występuje ciężka wewnętrzna skóra, dołeczki i toczące się zielone linie. W normalnych okolicznościach są one nieuniknione i w zasadzie nie wpływają na użytkowanie, ale musisz wybrać jak najmniej podczas procesu zakupu, zwłaszcza inspekcji.
Zakres zastosowania: DN≤150mm, może być instalowany w ciemności. 3. Typ spawania (typ gniazda lub spawanie doczołowe): Spawanie łukiem argonowym w kształcie pierścienia odbywa się na zwykłych łącznikach rurowych typu gniazda i dopasowywaniu, które odgrywa rolę uszczelniającą i uzupełnia pasujące połączenie. Zakres zastosowania: Rurociągi w budynkach użyteczności publicznej i dużych budynkach, o DN 15mm-100mm, oraz konwencjonalne spawanie doczołowe, jeśli DN jest większe niż 100mm; może być instalowany w pomieszczeniach lub zakopywany na zewnątrz.
Typ kołnierza szybkozłącznego: Spawanie łukiem argonowym w kształcie pierścienia odbywa się na kołnierzu i dopasowaniu, a uszczelka między kołnierzami jest ściskana przez szybki zacisk, który odgrywa rolę uszczelniającą i uzupełnia pasujące połączenie. Zakres zastosowania to DN 15mm-100mm, budynki użyteczności publicznej oraz rurociągi wielkobudowlane.