Użyj zasilacza o pionowej charakterystyce zewnętrznej i użyj dodatniej polaryzacji (przewód jest podłączony do bieguna ujemnego), gdy prąd stały. Ogólnie nadaje się do spawania cienkich rur stalowych poniżej 6 mm i ma cechy pięknego tworzenia spoiny i niewielkich odkształceń spawalniczych.
Gazem osłonowym jest argon o czystości 99,99%. Gdy prąd spawania wynosi 50 ~ 50A, przepływ gazu argonowego wynosi 8 ~ 0L / min, a gdy prąd wynosi 50 ~ 250A, przepływ gazu argonowego wynosi 2 ~ 5 L / min. Długość wystającej elektrody wolframowej z dyszy gazowej wynosi korzystnie 4 ~ 5 mm. Jest to 2 ~ 3 mm w miejscach o słabym maskowaniu, takich jak spawanie filetów, i 5 ~ 6 mm w miejscach, w których rowek jest głęboki. Odległość od dyszy do pracy na ogół nie przekracza 5 mm.
Ten rodzaj rury stalowej ma zalety wysokiej wytrzymałości, dobrej kompleksowej wydajności, długiej żywotności, szerokiego zakresu zastosowań i stosunkowo ekonomicznego. Stal jest najczęściej zwijana w płyty, profile, bezszwowe rury stalowe itp. i jest szeroko stosowana w mostach, statkach, kotłach, pojazdach i ważnych konstrukcjach budowlanych.
Ze względu na różnicę w składzie chemicznym tych dwóch, ich odporność na korozję jest inna. Ogólnie rzecz biorąc, nie są one odporne na korozję medium chemicznego, podczas gdy stal kwasoodporna jest na ogół nierdzewna. Termin "stal nierdzewna" nie odnosi się po prostu do jednego rodzaju stali nierdzewnej, ale odnosi się do ponad stu przemysłowych stali nierdzewnych, z których każda została opracowana z wyjątkową funkcjonalnością w swojej specyficznej dziedzinie zastosowania.
Kluczem do sukcesu jest najpierw wyjaśnienie zastosowania, a następnie określenie właściwego gatunku stali. Zasadniczo istnieje tylko sześć rodzajów stali związanych z wykorzystaniem konstrukcji budowlanych. Wszystkie zawierają 17-22% chromu, a lepsze gatunki zawierają również nikiel. Dodatek molibdenu może dodatkowo poprawić korozję atmosferyczną, zwłaszcza odporność na korozję w atmosferach zawierających chlorki.
Wykrywanie stali nierdzewnej odnosi się do stali, która jest odporna na słabe media korozyjne, takie jak powietrze, para i woda, oraz chemicznie korozyjne media, takie jak kwas, zasady i sól, znane również jako stal nierdzewna kwasoodporna. W praktyce stal odporna na słabe media korozyjne jest często nazywana stalą nierdzewną, a stal odporna na korozję chemiczną nazywana jest stalą kwasoodporną.
Ze względu na różnicę w składzie chemicznym między nimi, pierwszy z nich niekoniecznie jest odporny na korozję medium chemicznego, podczas gdy drugi jest na ogół nierdzewny. Odporność na korozję badań stali nierdzewnej zależy od pierwiastków stopowych zawartych w stali.
W produkcji maszyn jest najczęściej stosowany do produkcji rur stalowych bez szwu do rur, pojemników, sprzętu, kształtek rurowych i konstrukcji mechanicznych. W konkretnych zastosowaniach praktycznych często możemy zobaczyć cień bezszwowych rur ze stali nierdzewnej do konstrukcji, takich jak budownictwo, konstrukcje hal, mosty morskie, konstrukcje lotniskowe, doki, ościeżnice drzwi antywłamaniowych, bramy garażowe, drzwi i okna wyłożone wzmocnioną stalą, wewnętrzne ściany działowe, konstrukcja koryt kablowych i osłony bezpieczeństwa na autostradzie, balustrady, dekoracje, rury mieszkalne, dekoracyjne itp., budynki te są niezbędne do stosowania bezszwowych rur ze stali nierdzewnej do konstrukcji.
Aby zapobiec pojawieniu się porów spawalniczych, jeśli na części spawalniczej występują plamy rdzy lub oleju, należy ją wyczyścić. Długość łuku spawalniczego wynosi najlepiej 2 ~ 4 mm podczas spawania zwykłej stali i ~ 3 mm podczas spawania stali nierdzewnej, a jeśli jest zbyt długi, efekt ochrony nie jest dobry. Podczas gruntowania doczołowego, aby zapobiec utlenieniu tylnej strony dolnego koralika spawalniczego, tylna strona musi być również chroniona gazem.
Aby gaz argonowy dobrze chronił basen spawalniczy i ułatwiał pracę spawania, środkowa linia elektrody wolframowej i przedmiotu obrabianego w miejscu spawania powinny być ogólnie połączone pod kątem 80 ~ 85 °. Kąt między drutem wypełniającym a powierzchnią obrabianego przedmiotu powinien być jak najmniejszy, zwykle 0 ° wokół. Wiatroszczelny i wentylacyjny. W wietrznych miejscach należy zastosować metodę blokowania siatki i zastosować odpowiednie metody wentylacji w pomieszczeniach.