Temperatura powietrza nawiewanego do pieca wynosi około 200 stopni, a rzeczywista temperatura żaroodporności powlekanej płyty ze stali nierdzewnej 316L i stali nosowej powinna być mniejsza niż 100 stopni (temperatura nawiewu powietrza). Przykładowo producent wymaga, aby temperatura powietrza nawiewanego do pieca była niższa niż 100 stopni. Gdy temperatura powietrza nawiewanego przekroczy 100 stopni, przewód kominowy obejściowy zostanie otwarty w celu odcięcia gazów spalinowych, tak aby obniżyć temperaturę powietrza nawiewanego do podgrzewacza powietrza. Korpus pieca z platerowanej stali nierdzewnej 316L w rzeczywistości nie zawiera przewodu obejściowego, ale generator pary ciepła odpadowego. Korpus pieca ze stali nierdzewnej 316L często pęka. Zainstalować generator pary ciepła odpadowego przed podgrzewaczem powietrza, aby wstępnie ogrzać wchodzące powietrze. Temperatura spalin spada.
Obecnie temperatura nawiewu powietrza do pieca wynosi od 80 do 90 stopni, a temperatura nawiewu jest mniejsza niż 100 stopni. Piec został oddany do użytku od urządzenia do powierzchni platerowanej płyty ze stali nierdzewnej 316L i na powierzchni nie ma wyraźnego tlenku. Na przykład w kotle olejowym do wymiany ciepła w Dongshan Plant, przed zainstalowaniem generatora pary ciepła odpadowego, temperatura powietrza nawiewanego wynosi około 200 stopni, a powlekana stal nierdzewna 316L często wydaje się nienormalna. Po dodaniu generatora pary ciepła odpadowego przed podgrzewaczem powietrza pieca na olej termiczny, temperatura powietrza nawiewanego spada do 110 stopni, wydajność utleniania powlekanej stali nierdzewnej 316L jest znacznie lepsza, a żywotność powlekanej stali nierdzewnej 316L stal jest znacznie przedłużona.
Po drugie, z powodu długotrwałej pracy w podwyższonej temperaturze powlekanej stali nierdzewnej 316L i stali nosowej, na powierzchni powlekanej stali nierdzewnej 316L i stali nosowej pojawiają się tlenki; ze względu na zmniejszoną wytrzymałość mechaniczną powlekanej stali nierdzewnej 316L i stali typu bull nose po utlenieniu tekstura staje się krucha. Pod działaniem siły rozciągającej i wydłużenia generowanego przez działanie warstwy stali nierdzewnej 316L, w powłoce ze stali nierdzewnej 316L i stali byczej stopniowo pojawiały się pęknięcia, tak że pęknięcia stopniowo się zwiększały.